TECHNIK
Technische Daten
Die Möglichkeiten des 2D- & 3D-Laserschneidens — im Detail.
Abmessungen & Kapazität
Von der kleinen Serie bis zum Großbauteil — unsere Anlagen decken ein breites Spektrum ab. Wandstärken zwischen 0,3 mm und 15 mm sind möglich (je nach Werkstoff); Außenabmaße bis Ø 1.600 mm.
Sprechen Sie uns an — wir beraten, was in Ihrem konkreten Fall realistisch ist.
Werkstoffe
Auf einem einzigen Drückfutter lassen sich dank flexibler Rollenführung verschiedene Werkstoffe in verschiedenen Wandstärken fertigen — das senkt Werkzeug- und Rüstkosten signifikant.
Wir verarbeiten regelmäßig Stähle, Edelstähle, Aluminium, Kupfer, Messing und Sonderwerkstoffe für die Luftfahrt.
Toleranzen
Die Form- und Maßgenauigkeit gedrückter Bauteile ist so hoch, dass eine spanende Nachbearbeitung in den meisten Fällen überflüssig wird — ein spürbarer Vorteil in der Gesamtkostenrechnung.
Nachbearbeitung
Falls gewünscht, bieten wir auf derselben Achse Folgebearbeitung an: Bördeln, Einziehen, Rändeln, Verbinden mit anderen Baugruppen — oder die Kombination mit Tiefziehen.
2d & 3d laser
Das Verfahren
Ein Fertigungsverfahren mit hoher industrieller Relevanz — weil
Laserschneiden präzise, flexibel und wirtschaftlich ist.
Das Verfahren des Laserschneidens wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse (zwei- oder auch dreidimensional) eine präzise und schnelle Verarbeitung die Herstellung dreidimensionaler Durchbrüche oder bzw. und eine berührungslose, nahezu kraftfreie Bearbeitung gefordert sind. Gegenüber alternativen Verfahren wie etwa dem Stanzen ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar.
Die von uns eingesetzte TruLaser Cell Serie 5030 ist die Highend-Laserbearbeitungsmaschine für minimale Bearbeitungskosten und maximale Flexibilität. Sie zeichnet sich durch High-Speed-Schneiden als hochproduktiv und durch eine Vielzahl an Optionen als flexibel einsetzbar aus. Die Fokusdurchmesserkonstanz ist dabei im gesamten Arbeitsbereich gewährleistet.
